Сердечная система распыляния магнетрона постоянного тока лежит в изобретательной комбинации источника питания постоянного тока и магнитного поля. В вакуумной среде источник питания постоянного тока применяет электрическое поле высокого напряжения между целью и подложкой. Когда сила электрического поля достаточно велика, молекулы инертного газа, попадающие в вакуумную камеру, ионизируются для образования плазмы. Положительные ионы в этих плазмах ускоряются под действием электрического поля и попадают в поверхность цели на очень высокой скорости.
Во время процесса столкновения атомы или молекулы на поверхности цели распыляются, потому что они получают достаточно энергии, чтобы образовать расщепленные частицы. Эти частицы летают в вакууме и в конечном итоге осаждают на поверхности субстрата, чтобы сформировать требуемую пленку. Стоит отметить, что этот процесс является не просто простым физическим столкновением, но также сопровождается сложными физическими и химическими реакциями, такими как нейтрализация ионов, захват и повторное внедрение электронов и т. Д.
Простое распыление постоянного тока может вызвать такие проблемы, как перегрев субстрата и низкая эффективность распыления. DC Магнитронская система распыления осаждения вводит магнитное поле. Генератор магнитного поля генерирует сильное магнитное поле на задней части цели. Это магнитное поле взаимодействует с электрическим полем для связывания электронов вблизи целевой поверхности, образуя область плазмы высокой плотности. Эти электроны выполняют спиральное движение в магнитном поле, увеличивая частоту столкновений с рабочими молекулами газа, повышая эффективность ионизации и скорость распыления.
Сводка системы
Многоакторные ионные и распылительные покрытия могут быть отложены в широком спектре цветов. Ранг цветов может быть дополнительно улучшен, введя реактивные газы в камеру во время процесса осаждения. Широко используемые реактивные газы для декоративных покрытий - это азот, кислород, аргон или ацетилен. Декоративные покрытия производятся в определенном цветовом диапазоне, в зависимости от соотношения металла и газа в покрытии и структуры покрытия. Оба этих фактора могут быть изменены путем изменения параметров осаждения.
Перед осаждением детали очищаются, поэтому поверхность свободна от пыли или химических примесей. Как только процесс покрытия начался, все соответствующие параметры процесса непрерывно контролируются и управляются автоматической системой управления компьютером.
• Подложенный материал: стекло, металл (углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь), Керамика, пластик, ювелирные изделия.
• Тип структуры: вертикальная структура, #304 нержавеющая сталь.
• Пленка с покрытием: многофункциональная металлическая пленка, составная пленка, прозрачная проводящая пленка, пленка, повышающая отражение, электромагнитную экранирующую пленку, декоративную пленку.
• Цвет пленки: мульти цветов, пистолет черный, титановый золотой цвет, золотой розовый цвет, цвет нержавеющей стали, фиолетовый цвет, темно -черный, темно -синий и другие другие цвета.
• Тип пленки: олово, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn и DLC.
• Расходные материалы в производстве: титан, хром, цирконий, железо, сплав -мишень; плоская цель, цилиндрическая мишень, двойная мишень, противоположная мишень.
ПРИЛОЖЕНИЕ:
• Стеклянная посуда, такая как стеклянная чашка, стеклянные лампы, стеклянные произведения.
• Пластиковая оболочка телефона, части телефона.
• Мозаичная плитка.
• Электронная индустрия, такая как EMI Film.
• Смотреть детали, например, часы и ремень.
• Столовые изделия, как металлические вилки и ножи.
• Гольф -изделия, такие как гольф -голова, шеста для гольфа и мячи для гольфа.
• Санитарные продукты/товары для ванной комнаты.
• Дверные ручки и замки.
• Металлические украшения.