В современном производстве эффективная и точная технология покрытия инструмента необходима для повышения эффективности производства и качества продукции. В качестве ключевого технического оборудования, вакуумный режущий инструмент, покрытый инструментами, обеспечивает отличную производительность и долговечность для режущих инструментов и стала первым выбором многих производственных компаний. Автомобиль для покрытия вакуумного режущего инструмента использует передовую вакуумную технологию и процесс покрытия для осаждения точно контролируемых материалов для покрытия на поверхности режущих инструментов. Его основные технические принципы включают следующие моменты.
Вакуумная среда: внутри оборудования создается высоко вакуумная среда, чтобы гарантировать, что на процесс покрытия не влияет кислород и другие загрязнители, обеспечивая качество и стабильность покрытия.
Очистка ионной струи: чистка ионной струи выполняется на поверхности инструмента перед покрытием для удаления оксидов поверхности и других примесей и улучшения адгезии и однородности покрытия.
Источник испарения и источник ионизации: материал покрытия нагревается и ионизируется источником испарения и источником ионизации, чтобы сформировать высокоскоростный ионный луч, так что материал осаждается на поверхности инструмента в пленку.
Многослойное управление покрытием: он может точно контролировать толщину покрытия и состав различных материалов, реализовать многослойное композитное покрытие и улучшать твердость, стойкость к износу и химическую стабильность режущих инструментов.
Машина для покрытия вакуумного режущего инструмента имеет следующие значительные преимущества, что делает его широко используемым в современной производственной промышленности
Сводка системы
Инструменты PVD с тонкой пленкой вакуумной машины для вакуумного покрытия является высокопроизводительным и простым эксплуатацией, оснащенной системой разрыва дуги. Эта машина предлагает широкий спектр применения, такого как твердое пленочное покрытие, покрытие с устойчивостью к истиранию и наружное покрытие на инструментах резки, штамповки, литья и металлической, с функцией DLC (алмазное покрытие) для улучшения твердости.
Субстраты могут быть трехмерным движением, чтобы улучшить униформу покрытия. Полная автоматическая обработка управления устойчивой и идеальной.
Тип системы
• Вертикальная партия - одиночная или двойная дверь
Покрытие:
• Tin, Tic, Ticn, Tialn, Tialcn, Ticrn, Ticrn, Ticrcn, Tialcrn и другие многослойные супер твердые покрытия.
ПРИЛОЖЕНИЕ:
• Точная индустрия плесени: штамповка, разрез, нарезка, стандартная плесень и т. Д.
• Индустрия инструментов: тренировка, головка измельчения, протяженность, ножницы и т. Д.
• Авто промышленность: поршни, поршневые кольца, легкосплавные диски и т. Д.
• Детали двигателя: нерухозные металлические режущие инструменты, нерухозные металлы и формирование из нержавеющей стали штамповки, раздвижные детали уплотнения, формы впрыска и т. Д.
• Гоночные автомобильные детали: детали клапана, поршневые аксессуары, гидравлические детали /подвеска /коробка передач.
• Автомобильная промышленность: детали шасси, компоненты тормоза, детали двигателя, детали трансмиссии.
• Медицинские технологии.