В чем разница между вакуумным покрывающим покрытием и оптическим покрытием для покрытия?

В чем разница между вакуумное покрытие покрытия и Оптическое покрытие на покрытие ? У многих людей есть такие сомнения. Некоторые люди думают, что машина оптического покрытия принадлежит к вакуумному покрытию. Другие думают, что принцип покрытия машины оптического покрытия отличается от принципа вакуумного покрытия. Сегодня я объясню их подробно. разница.

В основном в вакуумном покрытии в основном используются светящиеся разряды, чтобы воздействовать на ионы аргона (AR) на поверхности цели, а атомы цели выброшены и накапливаются на поверхности субстрата с образованием тонкой пленки. Свойства и единообразие пленок с распылением лучше, чем в испаренных пленках, но скорость покрытия намного медленнее, чем в испаренных пленках. Почти все новое распылительное оборудование использует мощные магниты для перемещения электронов в спиральном движении, чтобы ускорить ионизацию аргона вокруг цели, что увеличивает вероятность столкновения между ионами -мишенью и аргоном и увеличивает скорость распыления. Как правило, металлические покрытия в основном используют распыление постоянного тока, в то время как не проводящие керамические материалы используют РЧ-распыление переменного тока. Основным принципом является использование светящегося выделения в вакууме.

Независимо от того, покрыт ли оптическая машина для покрытия линзы зрелища, изготовленные из неорганических или органических материалов, в повседневном использовании трение с пылью или пеской (оксид кремния), вызовет линзу и царапины на поверхности линзы. По сравнению со стеклянными хлопьями, органические материалы имеют более низкую твердость и более подвержены царапинам. Через микроскоп мы можем заметить, что царапины на поверхности линзы в основном разделены на два типа. Одним из них являются царапины, вызванные песчаной, которая является мелкой и маленькой, и для владельца нелегко обнаружить; Другой - это царапины, вызванные более крупной пеской. , Глубокая и грубая периферия, в центральной области повлияет на зрение.

Разница между вакуумным покрывающим покрытием и оптическим покрытием для покрытия:
Вакуумное покрытие, как правило, олово, CRN, TIC, ZRN и толщина гальванической пленки составляет около 3 ~ 5 микрон. В общем, толщина пленки вакуумного покрытия не может быть проверена на оборудовании. Тест толщины пленки оптического покрытия может быть установлен на верхней части машины для покрытия с тестером толщины пленки. Самым ранним является тест на контроль света. В настоящее время кристаллический контроль (кристаллический генератор) использует частоту кристаллического генератора для проверки покрытия. толщина. Разные пленки имеют разные толщины.

Основано в 2007 году как предыдущее имя вакуумной технологии Huahong, является профессиональной Поставщики машин с оптическим пленкой оптической пленки и Поставщики машин с оптическим пленкой , включая, но не ограничиваясь, системами распыления, единицами оптических покрытий, пакетными металлизаторами, физическим осаждением паров (PVD), жестким и износостойким оборудованием осаждения вакуумного покрытия, стеклом, PE, PC Substrate Coaters, Roll To-Roll Machines для покрытия гибких подложков. Машины используются для широкого спектра применений, описанных ниже (но не ограничивающимися ими) автомобильными, декоративными, твердыми покрытиями, инструментами для резания инструментов и металлов, а также приложения для тонких пленочных покрытий для промышленных и лабораторий, включая университеты. Компания по вакуумным технологиям. Наша компания очень сосредоточена на службе после продажи на внутренних и международных рынках, предоставляя точные планы обработки деталей и профессиональные решения для удовлетворения потребностей клиентов.