Каковы нормальные условия труда и методы обслуживания оборудования для вакуумного покрытия？- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Каковы нормальные условия труда и методы обслуживания оборудования для вакуумного покрытия？

Нормальные условия труда вакуумное оборудование для покрытия

1. Температура окружающей среды: 10 ~ 30 ℃

2. Относительная влажность: не более 70%

3. Температура на входе охлаждающей воды: не выше 25 ℃

4. Качество охлаждения воды: городская водопроводная вода или вода эквивалентного качества

5. Напряжение питания: 380 В, трехфазная 50 Гц или 220 В, однофазная 50 Гц (в зависимости от потребностей используемых электрических приборов), диапазон колебаний напряжения составляет 342 ~ 399 В или 198 В ~ 231 В, а диапазон колебаний частоты составляет 49 ~ 51 Гц;

6. Давление, температура и потребление сжатого воздуха, жидкого азота, горячей и холодной воды и т. Д., Требуемые в оборудовании должны быть указаны в руководстве по инструкции по продукту.

7. Окружающая среда оборудования является чистой, а воздух чист, и не должно быть никакой пыли или газа, которые могут вызвать поверхность электрических приборов и других металлических деталей для коррекции или вызывать проводимость между металлами.

Кроме того, лабораторная или мастерская, где расположено оборудование для вакуумного покрытия, должно быть чистым и гигиеничным. Пол терраццо или деревянный полет, без пыли. Чтобы предотвратить загрязнение газа из механического насоса загрязнять лабораторную среду, метод установки выхлопной трубы (металлическая или резиновая труба) над выхлопным портом насоса может использоваться для сброса газа на улице.

Методы технического обслуживания и технического обслуживания оборудования для вакуумного покрытия

После того, как оборудование для вакуумного покрытия завершает более 200 процедур покрытия, студия должна быть очищена один раз.

Метод: Повторно очищайте внутреннюю стенку вакуумной камеры каустической содой (NAOH) насыщенным раствором (обратите внимание, что кожа человека не может напрямую связаться с раствором едкой соды, чтобы избежать ожогов). Цель состоит в том, чтобы среалировать алюминий (Al) с выселенной пленкой (Al) с реагированием на пленочный слой после реакции и высвобождения газового водорода. Затем очистите вакуумную камеру чистой водой и очистите грязь внутри мелкого извлечения тканью, погруженной в бензин.

Когда насос грубого насоса (насос слайд -клапана, насос роторного лопата) работает непрерывно в течение одного месяца (половина сезона дождей), его нужно заменить новым маслом.

Метод: открутите болт масла, слейте старое масло, а затем запустите насос в течение нескольких секунд, чтобы полностью разряжать старое масло в насос. Открутите болт, возвращающийся маслом, и добавьте новое масло в номинальное количество (наблюдаемое стаком масляного прицела). В течение более полугода непрерывного использования нефтяное покрытие следует открывать при смене масла, а грязь в коробке должна быть уничтожена тканью.

Перед перезапуском обратите внимание на обнаружение утечки.

Если диффузионный насос использовался непрерывно в течение более 6 месяцев, скорость накачки явно замедляется, или операция является неправильной. Заполните воздух в атмосферу, удалите соединительную водяную трубу, снимите электрическую плиту, открутите сопла первого уровня и очистите полость насоса и насос мочевым пузырем сначала. Еще раз, промойте его стиральным порошком, смешанным с водой, а затем тщательно промойте его чистой водой. После того, как вода испарилась и высушена, установите мочевой пузырь насоса, добавьте новое масло диффузионного насоса и поместите его обратно в корпус, подключите водопроводную трубу и установите электрическую плиту. чтобы перезапустить. Перед перезапуском обратите внимание на обнаружение утечки.

Метод: запустите техническое насос, закройте дверь, и через несколько минут наблюдайте, что вакуумная степень диффузионного насоса достигает 6x10 PA, в противном случае выполните обнаружение утечки. Проверьте, установлено ли уплотнительное кольцо на соединении, или уплотнительное кольцо измельчено. Нагревание может быть сделано только после устранения скрытой опасности утечки воздуха, в противном случае масло диффузионного насоса будет сжечь кольцо, а оборудование для вакуумного покрытия не сможет войти в рабочее состояние.