Вакуумное тепловое испарение является важным методом в осаждении тонкого пленки. Этот процесс обладает способностью обеспечить нанометровое управление толщиной активного слоя. Обычно он используется для покрытия оптики, таких как офтальмологические линзы. Этот метод также может быть применен к металлам покрытия, таким как алюминий.
Машина вакуумного испарения - отличная машина для приготовления тонких пленок. Как правило, он подходит для приготовления органических, металлических и окисленных тонких пленок. Его основные компоненты включают вакуумную камеру, механический насос и выхлопную систему. Кроме того, он также имеет электронную систему управления, которая управляет вращением образца. Это может работать либо вручную, либо полуавтоматически. Это широко используется в небольших приборах.
Этот аппорный вакуумный аппарат имеет преимущества высокой эффективности, компактной структуры, низкого потребления энергии, стабильной производительности, формирования пленки хорошего качества и легкой работы. На самом деле, его дизайн настолько прост и практичен, что может сэкономить много места для лаборатории. Интерфейс машины привлекателен и может легко работать. Кроме того, он совместим с широким диапазоном напряжения. Он способен достичь скорости покрытия примерно в 10-7 раз PA.
Вакуумная система машины для вакуумного покрытия с испарения разработана в структуре, похожей на коробку. Вакуумная камера имеет диаметр около 1500 мм. Он также оснащен входом воздуха и игольчатым клапаном, чтобы отрегулировать поток воздуха. Кроме того, его можно использовать для введения инертного газа в вакуумную камеру.
Механизм вакуумного покрытия испарения широко используется в индустрии микропродажки. Это может быть применено к покрытию ABS и других пластиковых материалов. В этом случае металлические молекулы испаряются в вакууме, а затем осаждают на поверхности субстрата. Эта процедура может создать очень гладкую и глянцевую поверхность. Кроме того, он может продлить срок годности потребительских товаров. Таким образом, он может создать защитный барьер против влаги.
Механизм вакуумного покрытия испарения может быть оснащен линейкой ультрафиолетовой линии. Это позволяет ему распылять акриловое стекло. Он также оснащен системой термического испарения, которая может создавать металлический эффект.
Он имеет высокую скорость накачки и короткое время цикла. Он может производить однородные тонкие пленки на всех продуктах в партии. Машина вакуумного покрытия может работать вручную или полуавтоматически.
Он подходит для покрытия оптических продуктов, таких как OLED. Его также можно использовать для отложения металлов, таких как никель и алюминий. Он обладает хорошей пропускной способностью рассеивания тепла и может длиться длительный период времени. Его напряжение может варьироваться от 220 В до 380 В. Он широко используется в микропродажке и освещении.
По сравнению с другими методами, вакуумный вакуумный вакуумный аппарат имеет большую площадь равномерного осаждения. Это также может производить металлический блеск и защитный барьер против влаги. Кроме того, это легко чистить. Вся машина также очень долговечна. Термическое испарение вакуумное покрытие
Дейнковак испарительный вакуумный механизм легко работает с высокой производительностью, оснащенной системой теплового испарения, для расплава и испарения металлического провода (например, алюминиевого провода, латунный проволока) для осаждения на подложках, чтобы получить металлический эффект украшения и украсить.
• Тип структуры: Вертикальная структура с одиночными или двойными дверями или горизонтальной структурой с одной двери.