Вакуумное покрытие, также известное как вакуумное покрытие

Вакуумное ионовое покрытие, также известное как вакуумное покрытие. Вакуумное покрытие в настоящее время является более популярной практикой, продукт, изготовленный из сильного металла, высокой яркости. По сравнению с другими методами покрытия, стоимость ниже, загрязнение окружающей среды невелико, и оно широко используется в различных отраслях.

Вакуумное покрытие имеет широкий спектр приложений, таких как материал ABS, материал ABS и материал ПК. В то же время, из -за его сложного процесса, высоких требований к окружающей среде и оборудованию, цена за залог дороже, чем водоснабжение. Теперь процесс кратко введен: очистка поверхности -> Destaticize -> Spray Primer -> Выпечка -> вакуумное покрытие -> Spray Topcoat -> Выпечка верхнего пальто -> Упаковка.

Общий метод покрытия вакуума состоит в том, чтобы опрыскивать праймер на Мультиарк-ионное покрытие материал, а затем сделайте покрытие. Поскольку материал представляет собой пластиковую часть, пузырьки воздуха, органические газы остаются в литье под давлением, а влага в воздухе принимается при размещении. Кроме того, поскольку пластиковая поверхность недостаточно плоская, поверхность непосредственно гальванической заготовки не является гладкой, глянец низкий, ощущение металла плохая, а пузырьки, волдыри и другие нежелательные условия могут происходить. После опрыскивания праймера образуется гладкая и плоская поверхность, и генерация пузырьковых пузырей в самом пластике удаляется, чтобы можно было проявить эффект гальванизации.

Паккуумное покрытие можно разделить на общее вакуумное покрытие, ультрафиолетовое покрытие, специальное вакуумное покрытие. Процесс имеет испарение, распыление, цвет оружия и так далее.

Вода гальванизация проста из -за процесса, из оборудования Машина для покрытия хромированной металлизации Для окружающей среды нет спроса на вакуумное ионное покрытие, поэтому оно широко используется. Тем не менее, водоснабжение имеет слабость, могут быть высечены только материал ABS и ABS PC (влияние этого материала не является идеальной.) Температура материала ABS составляет всего 80 ° C, что ограничивает его диапазон применения. Вакуумное покрытие может достигать около 200 ° C, что может быть гальванирован для деталей, используемых при высоких температурах. Кольцо воздушного сопла использует материал ПК, и эти компоненты необходимы для выдержания высокой температуры 130 ° С. Кроме того, обычно требуются высокотемпературные детали, вакуумное покрытие должно распылять слоем ультрафиолетового масла, чтобы поверхность продукта была блестящей и устойчивой к высоким температурам. В то же время это также гарантирует адгезию.

Преимущества и недостатки двух процессов:

О. Проще говоря, вакуумное покрытие - это не просто ультрафиолетовое масло, его адгезия очень плохая, оно не может пройти тест, а водолазы, очевидно, лучше, чем вакуумное покрытие! Следовательно, для обеспечения адгезии вакуумного покрытия требуется специальная обработка распыления, и стоимость, конечно, выше.

B, водоотборник более монотонен, как правило, лишь несколько видов ярко -серебра и серебра, таких как флэш -серебро, волшебный синий, трещины, капли воды и другие семь цветов не могут помочь. И вакуумное покрытие может решить проблему семи цветов.

C. Водянирование общего материала для покрытия-«гексавалентный хром», который представляет собой неэкологический материал. Для «гексавалентного хрома» требуются следующие требования:

ЕС: 76/769/EEC: запрещен; 94/62/EC: <100ppm;

Rohs: <1000 м.ppm

Такие строгие требования, некоторые домашние производители начали пытаться использовать «трехвалентный хром» вместо «гексавалентного хром»; и вакуумное покрытие использует широкий спектр материалов для покрытия, простые в удовлетворении экологических требований.

Чтобы быть простым, это метод обработки поверхности, которая откладывает пленочный материал, который необходимо покрыть на поверхности продукта путем ионизации плазмы и откладывает его на поверхности заготовки под вакуумом.

Он имеет вакуумное испарение, распыление, ионное покрытие и т. Д. Существует много способов получить эти методы осаждения: электрический нагрев, ионный луча, электронный луча, распыление постоянного тока, распыление магнетрона, распыление средней частоты, РЧ -конструкция, распыление пульса, микроволновая плазма, множественная дуга и т. Д., Многие методы, гг.