Метод вакуумного напыления

1. Введение

Вакуумное испарение — это процесс испарения или сублимации покрываемого материала в вакууме для его нанесения на поверхность заготовки или подложки.

2. Принцип заключается в нагревании исходного материала пленки, которая должна быть сформирована, в испарительном контейнере в вакуумной камере, чтобы его атомы или молекулы испарялись и улетучивались с поверхности, образуя пар, втекающий в твердую поверхность (называемую подложкой или подложкой). конденсируются и образуют твердую пленку.

3. Форма источника испарения может иметь различные формы и различные материалы источника испарения в зависимости от свойств материалов испарения и с учетом смачиваемости материалов испарения.

4. Основной технологический поток

Существует три слоя вакуумного напыления: слой грунтовки (6-12 мкм), слой покрытия (1-2 мкм), финишный слой (10 мкм), предварительная обработка перед сборкой.

Протрите загрязнения и пыль с поверхности основного материала тканью, чтобы улучшить эффективность распыления. сборка

Основной материал собирается на специальном подвесном устройстве, которое закрепляется на сборочной линии, а внешнее и функциональное покрытие покрытия реализуется в соответствии с требованиями дизайна.

Распылите грунтовку, поскольку основным материалом являются пластиковые детали, во время литья под давлением будут оставаться пузырьки воздуха и органические газы. Поверхность пластика недостаточно плоская, а адсорбция при прямом испарении плохая и не гладкая. Нанесение слоя грунтовки улучшит адгезию покрытия, а поверхность станет гладкой и ровной с хорошим эффектом.

УФ-облучение

УФ отверждение.

Вакуумное испарение

Соберите кулон в вакуумном сосуде, нагрейте его и осуществите напыление