Стойка была очень продуманно разработана

Наконец, место, чтобы положить все ваши слои. От слоев, толстовок, шарфов, мешков и зонтиков эта стойка может удерживать все это. Наша любовь к минимальным линиям Sutro Tower вдохновила нас на создание красивого художественного произведения, которое также функционирует, чтобы ослабить вашу среду. Рисуя от фактической архитектуры Sutro Tower, мы разработали очень стабильную, но элегантную форму, которая служит основой для модульной системы хранения.

Стойка была очень вдумчиво разработана, чтобы создать как можно меньше отходов и использования устойчивых материалов. Вдохновленные силой и долговечностью ламинированной палубы скейтборда, ноги стойки созданы из ламинированного прижатого бамбука. Металлическая каркасная опора использует согнутую стальную стержень. Это создает сильную, но легкую часть, которая легко и экономична для упаковки и доставки.
Бамбук - отличный материал для изгиба, как естественно Китайские производители машин плазменного покрытия уже очень гибкий и невероятно сильный. Другие виды лесов не могут сгибаться так же легко и при этом оставаться в целом. Я провел массу исследований в Интернете, чтобы выяснить, как лучше всего согнуть бамбук с инструментами, которые у меня были. В итоге я решил использовать пресс 10 000 фунтов с помощью любого другого метода, использующего положительные и отрицательные формы, изготовленные из недорогого дерева. Это было лучшим решением, где я мог контролировать изгиб древесины с точными допусками каждый раз.

Поэтому я пошел к своему местному бамбуковому поставщику Плибубу и купил немного сахарадского бамбука в толстых листах 1/4 дюйма. Затем я попробовал различные методы строительства, от простого соединения больших листов до более тонких полос. Я обнаружил, что лучший метод для своего проекта - вырезать шрипсы из дерева всего 1/4 дюйма, чем финальная нога. Таким образом, я невероятно уменьшаю отходы, и это также сделало очень простым, чтобы запустить краевой маршрутизатор вдоль куски для отделки. Как только у меня появились эти полоски бамбука, я наложил их в 4 -х слой с специальным клеем из West System под названием GFLEX. Эта эпоксидная смола была отличной, так как она все еще позволяла бамбуку иметь некоторый естественный гибкий и расширение с течением времени. Я применил клей на слой, а затем наложил слои, даже как это. Как только они были сложены, я поместил их в свою домашнюю форму, я создал негативную и положительную форму на обоих концах прессы. Я пробовал различные методы, от того, чтобы просто вырезать огромные кусочки дерева до более тонких ребра, как вы видите здесь, на фотографиях. Я обнаружил, что ребра работали довольно хорошо, и фактически предотвращал любое изменение /скольжение произведения. Большой плюс был также в состоянии нажать несколько ног за один раз.

Как только у меня нажимали ноги и вылечились, я пошел вперед и начал процесс отделки. Я использовал несколько простых ручных инструментов, таких как маршрутизатор, и шлифовальный станок, чтобы получить форму из черновой выездной. Как только у меня была грубая форма, я прошел, и снял какие-либо недостатки вручную с несколькими различными кругами наждачной бумаги с 80-200. Когда шлифование все было сделано, я перешел либо на то, чтобы положить их в сырую кучу или кучу для карбонизации.