Разработка технологий оптических покрытий в Китае

Пленочный слой готовятся в вакууме, включая покрытие кристаллической элементарной или составной пленки, такой как металл, полупроводник или изолятор. Хотя химическое осаждение паров также использует вакуумные средства, такие как снижение давления, низкое давление или плазма, вакуумное покрытие обычно относится к физическому осаждению пленки. Существует три формы вакуумного покрытия, а именно покрытие из испарения, покрытие для распыления и ионное покрытие. Оптическое вакуумное покрытие

Технология вакуумного покрытия была введена в 1930 -х годах. Промышленные применения начались в 1940 -х и 1950 -х годах. Промышленное крупномасштабное производство началось в 1980-х годах и широко использовалось в электронике, аэрокосмической промышленности, упаковке, украшении и бронзинг-печатной промышленности. Вакуумное покрытие относится к осаждению определенного металлического или металлического соединения в поверхность материала (обычно неметаллический материал) в вакуумной среде, которая принадлежит к процессу отложения физического пары. Поскольку покрытие часто является металлической пленкой, оно также называется вакуумной металлизацией. Обобщенное вакуумное покрытие также включает неметаллическую функциональную пленку, такую ​​как вакуумный испарительный полимер на поверхности металлического или неметаллического материала. Среди всех материалов, которые должны быть выложены, пластик является общим, а во -вторых, бумага покрыта. По сравнению с металлами, керамикой, древесиной и другими материалами, пластмассы имеют преимущества достаточных источников, простых в контроле и удобной обработке. Таким образом, широкий спектр пластмасс или других полимерных материалов используется в качестве инженерных декоративных структурных материалов и широко используется в автомобилях, домашних приборах и ежедневном использовании. Упаковка, отделка процесса и другие промышленные поля. Однако из пластиковых материалов имеют дефекты, такие как низкая поверхностная твердость, а не великолепный внешний вид и устойчивость к износу. Например, на пластиковой поверхности откладывается тонкая металлическая пленка, чтобы придать металлический вид пластику, а оптическое покрытие - это металл. Покрытие также может значительно повысить устойчивость к износу поверхности материала, значительно расширяя декоративный и приложенный диапазон пластика.

Функция вакуумного покрытия многогранна, что также определяет, что применение очень богато. В целом, основные функции вакуумного покрытия включают в себя придачу высокопоставленного эффекта металлического блеска и зеркала на поверхность покрытой части, обеспечивая превосходные свойства барьера на пленку, обеспечивая превосходное электромагнитное экранирование и электрическую проводимость.