Какой процесс обработки поверхности имеет материал?

1. Металлический алюминий: вы можете использовать пескоструйную обработку (это вульгарная поговорка в провинции Гуандун, на самом деле дробеструйная обработка) через дробеструйную машину, чтобы распылить наждак под давлением, ударить по металлической поверхности и сформировать металлическую поверхность в соответствии с размером наждак (единица измерения выражается количеством ячеек) Матовый матовый эффект. Обычно используется в светильниках и мебели. Эта обработка может только сформировать текстуру поверхности материала, и его необходимо снова анодировать, чтобы сделать особый цвет, который более великолепен. Недостатки: В процессе дробеструйной очистки трудно контролировать давление. Оборудование автоматизации требует повторных экспериментов, чтобы управлять машиной для достижения идеального значения. Деформация очень большая. Для открытых алюминиевых профилей и тонкостенных деталей этот метод не рекомендуется. Или увеличьте допуск на деформацию при изготовлении грубых деталей. Есть еще один способ избежать модификации методом опрыскивания щелочным песком. Многие европейские бытовые настенные водонагреватели с алюминиевой текстурой широко используются. Эффект очень похож на пескоструйную обработку, без налета пескоструйной обработки, выглядит аналогично, а цвет темнее. Более деликатный. Это не похоже на яркий сияющий цвет после анодирования. Другой процесс — распыление масла, который также можно использовать для имитации окисления и пескоструйной обработки. Цвет такой же искусственный, как при анодном окислении, но поверхность имеет ощущение яркого масла, похожее на ощущение распыления слоя яркого масла после анодного окисления. Этим методом можно одновременно обрабатывать пластик, но требуется, чтобы пластиковый материал выдерживал определенную температуру, иначе при перегреве печи пластик деформируется и размягчается. Спрей, изготовленный таким способом, не обесцветится и не взорвется из-за перегрева изделия, а также более устойчив к царапинам. В алюминиевых деталях также используется порошковое напыление, но процесс порошкового напыления обычно стоит дороже, поэтому во многих продуктах используется напыление железного порошка, а алюминий обычно окрашивается путем анодирования, чтобы защитить алюминий от окисления и почернения. Алюминиевые и стальные пластины обычно представлены на рынке. Используются коррозионные линии, обработанные сиропом, а также брашированные доски из цельных листов и зернистые доски типа снежинки и песка. Этот процесс обычно выглядит очень высокотехнологичным, который обычно используется в перилах и стенах лифтов на станциях метро и вокзалах. После обработки изделие обрабатывается, но из-за ручной работы не рекомендуется рисовать слишком длинное изделие, его легко сделать очень грубым. Обычно его обрабатывают губкой для мытья посуды, шариком из стальной проволоки и тальком. Даже если есть машина для волочения проволоки, все еще существуют относительно большие факторы человеческого влияния. Этот процесс можно использовать для большинства ламп, деталей мебели из стальных труб, круглых шасси и обработки рабочего стола на вращающемся диске. Накладывая этот процесс, вы можете найти рисунок рыбьей чешуи на некоторых рабочих столах из нержавеющей стали. Раньше было чисто искусственно наступать по одному, но теперь для этого есть искусственные вспомогательные машины. Чтобы избежать неравномерности, если это пластиковый материал, вы можете использовать солнечное текстурирование с эффектом волочения проволоки, а затем смешать металлический порошок с пластиковой маточной смесью. После литья под давлением будет эффект рисования. Вы также можете рассмотреть возможность трафаретной печати и окраски распылением на внутренней стенке прозрачной акриловой доски. Может имитировать эффект волочения металлической проволоки. На рынке также есть узоры для шелкографии с шелкографией, изготовленные из ПЭТ-материалов, и после гальванического покрытия также можно получить эффекты рисования шелком, подобные металлу, которые обычно используются при обработке мобильных телефонов.
[Порошковое напыление] Порошковое напыление может создать [снежный узор], как внешний вид телевизора после потери сигнала, цвет не является обязательным, и он кажется неровным, как поверхность луны. Но это гладко. Также можно реализовать [Имитационный камень] после распыления на него, он может автоматически создавать эффект камня, и он будет ощущаться так же, как настоящий камень. [Имитация текстуры дерева] Это не особое понимание, пожалуйста, поправьте меня, если что-то не так. Я только один раз видел производственный процесс на пыльной фабрике. Бумажная лента с рисунком под дерево наклеивается на металлическую поверхность, а затем запекается при высокой температуре. Вы правильно догадались, это легендарная горячая печать. [Старинные и ветхие] Этот вид мастерства имеет высокий уровень брака, и это зависит от руки мастера. Обычно на металлическую поверхность наносится слой грунтовки, а затем слой темной краски. Система покрытия PVD для керамической плитки распыляется. Проведите стальной кистью по краям и углам, чтобы выявить цвет фона. Другой метод заключается в том, чтобы сначала нанести темную краску в качестве грунтовки, а затем использовать кисть, чтобы обмакнуть бронзовую краску, чтобы зачистить края и углы. Эта схема относительно проста в изготовлении, но она не так реалистична, как предыдущая схема. [Инъекция] Фабрика распыления обычно может наносить [Ручную краску] на пластиковую поверхность. Сама ручная краска бесцветна и полупрозрачна. На ощупь он очень мясистый, а тонкие аэрозольные краски кажутся немного пушистыми. Поскольку он не имеет цвета, поверхность пластиковой детали может быть окрашена слоем грунтовки или отлита под давлением в разные цвета. Затем распылите краску для рук. [Имитация пескоструйной обработки оксидом металла] Этот процесс может быть осуществлен путем распыления масла, и его производство относительно простое. Его можно использовать на различных материалах, в том числе на металле и пластике. Это дешевле, чем пескоструйная обработка и оксидирование, а выход высокий. Сырье не деформируется. 2. Я уже говорил о пластиковом пластике, шелкографии, термопечати, масляном распылении и ручной окраске. Иногда делается бронзирование, что очень дорого. Baidu может видеть эффект. Далее я просто хочу поговорить о специальном процессе [IMD, поверхностное покрытие в форме для литья под давлением]. Метод заключается в том, чтобы сначала распечатать шаблон обработки поверхности, который должен быть выполнен на пленке, а затем влить его в деталь вместе с формой, обычно с использованием ПК, материала ABS. Преимущество в том, что он может быть выполнен с различными рисунками, имитировать рисунок металла, имитировать оксидирование, пескоструйную обработку, антиквариат и старину, любой рисунок и фактуру можно напечатать. Преимущество в том, что не требуется никакой вторичной обработки, и можно не беспокоиться о царапинах и обесцвечивании. Взгляните на новейшие шкафные кондиционеры Gree серии Zun, во всех из которых используется этот процесс. Philips начал использовать этот процесс пятнадцать лет назад, и недавно он снова стал популярным.

Давайте поговорим о процессе обработки анодированием. Как дизайнер, мы должны спуститься в частный сектор, пойти в мастерскую, пойти на производственную линию, чтобы выслушать мнение передовых рабочих, и пойти к поставщику для получения дополнительной передачи опыта. Что касается алюминия, то если конструктор не рассматривает вопрос серийного производства на более позднем этапе, а на начальном этапе использует алюминиевые отделочные или экструдированные профили 6061 или 6063 для серийного производства, то вы планируете заняться анодированием в это время. без проблем, а вместо этого хорошее решение, потому что такой алюминий похож на чистый алюминий, содержит меньше примесей, и будет мягче. Твердое анодирование сделает их жестче и повысит их прочность. Внешний вид тоже красивый. Но если вы планируете использовать процесс прецизионного литья алюминия под давлением для массового производства, извините, вы должны быть осторожны. Потому что традиционный процесс литья под давлением использует ADC12 или ADC10, что является американским стандартом A383 и A380. Такие материалы выбираются из-за учета процесса раскрытия формы, но они содержат больше SI и CU. После анодирования он разъедает материал и вызывает вздутие порошка трахомы, который выглядит отвратительно и совершенно не привлекает внимания. В настоящее время вы можете выбрать только масляный спрей или более роскошное жемчужное хромирование, но, несмотря ни на что, анодирование не может выглядеть так лестно. Таким образом, родился новый процесс – литье глинозема под давлением. Сырье для этого процесса поступает из Южной Кореи. Если ваш допуск немного шире, доля чистовой обработки с ЧПУ в более поздний период очень мала, но не так много производителей, которые выполняют этот процесс, и в основном это касается таких продуктов, как Xiaomi, Huawei, Lenovo и Apple. Поставки осуществляют крупные компании. Обычным инженерам электростанций Xiaojia не следует заблуждаться. Если у вас нет босса, который готов тратить деньги, вам следует выбрать традиционное мастерство и взвесить все за и против в начале дизайна. Конечно, алюминий и алюминий разные, и открытие формы и расстойка разные. Мой принцип заключается в том, чтобы учитывать эти неопределенные факторы в начале проектирования и всегда готовиться к массовому производству пресс-форм. Не рисуйте чертеж для прототипа, а откройте чертеж для пресс-формы. В то время, ревизия будет изменена на вас вырвет. Это не значит, что сверхурочная работа — это самоотверженность. В моей рабочей философии краткосрочная сверхурочная работа иногда является самоотверженностью, а круглогодичная сверхурочная работа не рассматривается в начале проекта.